̄LC O =( o ) ( 口 / = 一( 口 / O 9 一 + + )2 9 0 一 )2
测量螺纹牙底圆弧半径是测试中常遇到的问题。长 期以来都是通过 R镜头或投影仪来测量交叉带传动, 但都不能定量
镜头可以构成 6。 o的定值角。那么 : 6。 R:h 所以 口= o时 ,
只要测量出 h值就得到R值 。 22 测量方法 . 首先使米字线的水平线与零件相切于顶 点 C 然后 ,
13 / 公差值 =(/ ) 00 = . 3r 13 × .1 00 3 m 0 a 测量结果 : 一 尺=R±U= .8 ± .07符合 (/ 0 15 0 02 , 13 11) /o测量原则 。那么另外一组数据处理如下 :
整理得 : R=h s ( / )[ 一 i a 2 ] ・ n 口 2/ 1 s ( / ) i n 其 中: 0为米字线的交点 , D 为圆弧 中心
A B为对称两齿面所形成的角度口 O R —牙底的圆弧半径 I l 一米字线交点到圆弧顶点的距离
清零 , 再移动横 向滑板 , 使定值角两边与零件相切 , 读取 横向数值即为 h值 , 代入( ) 1式即可计算出 R值 。
格时, 因为没有具体 的 R值 , 工人不知道机 床应该具体 调多少 , 所以修理起来很 困难 牙底圆弧半径, 废品率很高。为此 , 笔者 采用了另外一种测量 方法 , 通过一些数学推导和三角关 系的运算得到计算公式 。 这样在万工显上就可以间接地
R. 4 0 1 为两齿面不对称 a 7; = 5时的螺纹牙底 4 = 。』 4。 3
半径 , 公差为 士 .1r 。我们重 复测量 1 次 , 0 04 m a O 示值误
I l 一米字线交点到圆弧顶点的横 向距离 ; A D为两齿 面所形成 的口+ 角 O
那 么 :i( / ) O / 0 s a 2 =A 0 n 由于 : O =R: 0 =R+h A O
在 A O : n C O =C 0 C 0 中 s LO O / 0 i
U=3 =3×0OO .O9=002i <13公差 .07n o t /
R=h { n( ・s [ i +a / ] 1/0 ( 一a / ] () )2 一 }cB 卢 )2 [ 2 我们厂常用的螺纹 : = 。卢= 5 口 7 ; 4。 代入公式得到: 尺
男 么 s [0 一 一 )2 = 尺+h / 0 i 9 ̄ ( 口 /] ( n )0
则 D R+h /i[0 一( )2 =尺 s ( D =( )s 9  ̄ 一 / ] /[ n
摘 要: 本文主要介绍 在万工显上测量螺纹牙底圆弧半径方法 , 给出计算公式 , 并进行方法论 证。 关譬词 : 螺纹牙底 ; 圆弧半径 ; 测量方法
我们通常测量的公制螺纹 比较多 , 而万工显米字 线 —15 015 , 5 5 . . 5 . . . . .t5 .
线即和左齿面重合又和右齿面重合 , 找到左右齿面 的交 点, 也就是米字线的交点后清零 , 再横向移动滑板与零件
32 测量方法 . 首先转动测角 目镜和纵横 向滑板 , 使米字线 .701 .401 .601 平均值 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
0 1 m划一段 圆弧半径 , . m 通过工件投影与圆弧半径相吻 合后读取 R值 钢丝锁圈。但公差小于 0 1瑚 的圆弧半径无法定 . n 量给出。在投影仪上测量也是通过画放大图的方法判断 是否在公差范围内, 以这两种方法都无法定量测量 出 所 螺纹牙底圆弧半径 的大小。那么风机, 工人加工产品若不合
Me o s o auigteCrua a iso eB t mfT ra t d r h f Mesr i lr du t ot o hed n h c R fh o