￣ＬＣ Ｏ ＝（ ｏ ） （ 口 ／ ＝ 一（ 口 ／ Ｏ ９ 一 ＋ ＋ ）２ ９ ０ 一 ）２
测量螺纹牙底圆弧半径是测试中常遇到的问题。长 期以来都是通过 Ｒ镜头或投影仪来测量交叉带传动， 但都不能定量
镜头可以构成 ６。 ｏ的定值角。那么 ： ６。 Ｒ：ｈ 所以 口＝ ｏ时 ，
只要测量出 ｈ值就得到Ｒ值 。 ２２ 测量方法 ． 首先使米字线的水平线与零件相切于顶 点 Ｃ 然后 ，
１３ ／ 公差值 ＝（／ ） ００ ＝ ． ３ｒ １３ × ．１ ００ ３ ｍ ０ ａ 测量结果 ： 一 尺＝Ｒ±Ｕ＝ ．８ ± ．０７符合 （／ ０ １５ ０ ０２ ， １３ １１） ／ｏ测量原则 。那么另外一组数据处理如下 ：
整理得 ： Ｒ＝ｈ ｓ （ ／ ）［ 一 ｉ ａ ２ ］ ・ ｎ 口 ２／ １ ｓ （ ／ ） ｉ ｎ 其 中： ０为米字线的交点 ， Ｄ 为圆弧 中心
Ａ Ｂ为对称两齿面所形成的角度口 Ｏ Ｒ —牙底的圆弧半径 Ｉ ｌ 一米字线交点到圆弧顶点的距离
清零 ， 再移动横 向滑板 ， 使定值角两边与零件相切 ， 读取 横向数值即为 ｈ值 ， 代入（ ） １式即可计算出 Ｒ值 。
格时， 因为没有具体 的 Ｒ值 ， 工人不知道机 床应该具体 调多少 ， 所以修理起来很 困难 牙底圆弧半径， 废品率很高。为此 ， 笔者 采用了另外一种测量 方法 ， 通过一些数学推导和三角关 系的运算得到计算公式 。 这样在万工显上就可以间接地
Ｒ． ４ ０ １ 为两齿面不对称 ａ ７； ＝ ５时的螺纹牙底 ４ ＝ 。』 ４。 ３
半径 ， 公差为 士 ．１ｒ 。我们重 复测量 １ 次 ， ０ ０４ ｍ ａ Ｏ 示值误
Ｉ ｌ 一米字线交点到圆弧顶点的横 向距离 ； Ａ Ｄ为两齿 面所形成 的口＋ 角 Ｏ
那 么 ：ｉ（ ／ ） Ｏ ／ ０ ｓ ａ ２ ＝Ａ ０ ｎ 由于 ： Ｏ ＝Ｒ： ０ ＝Ｒ＋ｈ Ａ Ｏ
在 Ａ Ｏ ： ｎ Ｃ Ｏ ＝Ｃ ０ Ｃ ０ 中 ｓ ＬＯ Ｏ ／ ０ ｉ
Ｕ＝３ ＝３×０ＯＯ ．Ｏ９＝００２ｉ ＜１３公差 ．０７ｎ ｏ ｔ ／
Ｒ＝ｈ ｛ ｎ（ ・ｓ ［ ｉ ＋ａ ／ ］ １／０ （ 一ａ ／ ］ （） ）２ 一 ｝ｃＢ 卢 ）２ ［ ２ 我们厂常用的螺纹 ： ＝ 。卢＝ ５ 口 ７ ； ４。 代入公式得到： 尺
男 么 ｓ ［０ 一 一 ）２ ＝ 尺＋ｈ ／ ０ ｉ ９￣ （ 口 ／］ （ ｎ ）０
则 Ｄ Ｒ＋ｈ ／ｉ［０ 一（ ）２ ＝尺 ｓ （ Ｄ ＝（ ）ｓ ９ ￣ 一 ／ ］ ／［ ｎ
摘 要： 本文主要介绍 在万工显上测量螺纹牙底圆弧半径方法 ， 给出计算公式 ， 并进行方法论 证。 关譬词 ： 螺纹牙底 ； 圆弧半径 ； 测量方法
我们通常测量的公制螺纹 比较多 ， 而万工显米字 线 —１５ ０１５ ， ５ ５ ． ． ５ ． ． ． ． ．ｔ５ ．
线即和左齿面重合又和右齿面重合 ， 找到左右齿面 的交 点， 也就是米字线的交点后清零 ， 再横向移动滑板与零件
３２ 测量方法 ． 首先转动测角 目镜和纵横 向滑板 ， 使米字线 ．７０１ ．４０１ ．６０１ 平均值 ３ ３ ３ ３ ３ ３ ３ ３ ３ ３
０ １ ｍ划一段 圆弧半径 ， ． ｍ 通过工件投影与圆弧半径相吻 合后读取 Ｒ值 钢丝锁圈。但公差小于 ０ １瑚 的圆弧半径无法定 ． ｎ 量给出。在投影仪上测量也是通过画放大图的方法判断 是否在公差范围内， 以这两种方法都无法定量测量 出 所 螺纹牙底圆弧半径 的大小。那么风机， 工人加工产品若不合
Ｍｅ ｏ ｓ ｏ ａｕｉｇｔｅＣｒｕａ ａ ｉｓｏ ｅＢ ｔ ｍｆＴ ｒａ ｔ ｄ ｒ ｈ ｆ Ｍｅｓｒ ｉ ｌｒ ｄｕ ｔ ｏｔ ｏ ｈｅｄ ｎ ｈ ｃ Ｒ ｆｈ ｏ
